用于焊装工位的接近传感器 E2EW 系列抵御焊装现场
恶劣环境的侵蚀
提高生产效率、
削减设备成本

增加了直流2线式/3线式基本机型

用于焊装工位的接近传感器 E2EW 系列 用于焊装工位的接近传感器 E2EW 系列

课题在部件采购成本之外,进一步削减拥有成本

新利官方网站牢固性和防飞溅性使设备总成本在 10 年内削减至约 1/10 *1

*1. 点击此处查看计算条件

PREMIUM型直流3线式
基本机型直流2线式/3线式 NEW

减少摩擦和碰撞
降低意外停机和更换的频率

设计维护强韧的全金属主体降低更换频率

采用全金属主体,即使在与工件碰撞较多的现场环境中也不易损坏,可减少更换次数。

铁板的到位检测

E2E(树脂检测头)

检测面(检测头)与工件摩擦或碰撞而磨损,发生绝缘破坏

碰撞后发生故障

E2EW(金属检测头)

凭借“金属厚壁检测头结构”,消除磨损原因,不易发生绝缘破坏

碰撞后也不易发生故障

金属厚壁检测头结构

即使与工件摩擦或用金属刷清扫也不易损坏

以130rpm的转速用不锈钢刷进行耐磨损性测试的结果显示,树脂检测头在50分钟后发生绝缘破坏,而金属检测头在400分钟后也未发生绝缘破坏。

注.M18超长距离型(检测面厚度为0.4mm)时。

与工件碰撞后也不易损坏

进行20万次连续打击测试的结果,打击未造成检测面穿透。未发生绝缘破坏。

注.检测面厚度因型号而异,请参见规格书。

连续打击测试

PREMIUM型直流3线式
基本机型直流2线式/3线式 NEW

抵御恶劣环境的侵蚀,削减维护和更换频率

设计维护持久长效的耐飞溅性,10年无需更换*2

氟树脂涂层技术令飞溅物难以附着,而且自身不易剥落。

*2.本公司设想的“工件焊装环境下1天运行10小时,清扫频率为每月1次(1年12次)”条件下的假定值。本公司以往产品(E2EF-Q)每清扫3次需更换1次,E2EW-Q每清扫180次需更换1次,所以10年以上无需更换。

飞溅物难以附着,降低维护频率

凭借氟树脂涂层令飞溅物难以附着的特性,即使将产品安装在飞溅物四散的场所,仍可保持较低的维护频率。

以往E2EF-Q

新产品E2EW-Q

大范围附着飞溅物仅需约1个月就会导致故障

氟树脂涂层令飞溅物难以附着
清扫频率 1/2*3

*3.与本公司以往产品E2EF-Q相比。截至2021年9月、本公司调查结果。

涂层不易剥落,减少更换频率

凭借氟树脂涂层不易剥落的特性,即使清扫也能长期维持耐飞溅性,从而减少传感器的更换频率。

以往E2EF-Q

新产品E2EW-Q

防飞溅产品的涂层很快剥落

涂层不易剥落、更换频率1/60 *5

*4.设为每次维护用金属刷纵横刷10次,清扫6次后。
*5.与本公司以往产品E2EF-Q相比。截至2021年9月、本公司调查结果。

飞溅物难以附着和涂层不易剥落的视频介绍

10年*6 的成本削减效果*12

E2EW的“直流2线式基本机型”凭借优异的牢固性和耐环境性,不仅能消除更换传感器的机械成本和作业成本,而且能减少因传感器故障导致生产线停机造成的机会损失 *12,从而大幅改善总体拥有成本。

*6.汽车行业的大改款周期定义为10年。
*7.以每月意外停机造成的更换时间为1小时/月,每分钟的机会损失额为一万日元进行估算。
*8.更换1小时的劳务费。2,000日元×1,000台×4次更换(10年)。
*9.E2E(M12)的标准价格 6,500日元×1,000台×4次更换(10年)。
*10.E2E(M12)的标准价格 6,500日元×1,000台。
*11.E2EW(直流2线式基本机型的M12)的标准价格 13,000日元×1,000台。
*12.以焊装生产线(25万台的规模)上的1,000台进行估算(每个夹具20台×50个夹具)。E2EW系列从耐冲击(*Y)和耐飞溅(*Z)的角度来看,10年无需更换。(*Y)本公司设想的“在焊装夹具上安装了工件的环境下,每天运行10小时,工件以相当于本公司连续打击测试的强度,每天碰撞接近传感器100次”条件下的假设值。由于本公司产品经过20万次的连续打击测试后仍未穿透,因此10年以上无需更换。(*Z)本公司设想的“工件焊装环境下1天运行10小时,清扫频率为每月1次(1年12次)”条件下的假定值。本公司以往产品(E2EF-Q)每清扫3次需更换1次,E2EW-Q每清扫180次需更换1次,所以10年以上无需更换。

PREMIUM型直流3线式
基本机型直流2线式/3线式 NEW

启动维护出色的实用性

360°环状指示灯轻松确认检测状态

配备高亮度LED指示灯,固定在360°任意位置都可以看见,因此安装时无需考虑方向,迅速完成安装。运行时可以方便地确认检测状态。

长度缩短,可在狭窄空间安装

与以往产品相比,长度缩短多达35%。在启动和维护时更易安装。

*13.E2EF      *14.M30时。

激光刻印,避免换错传感器

传感器的检测距离*15和电缆上的型号均为激光刻印,即使长期使用仍清晰可见,有效降低换错传感器的情况。

*15.“无耐飞溅涂层”机型。

使用全金属主体接近传感器的用户